計劃修理閥門

閥門是設(shè)備和管道上的附件，其維護應(yīng)與設(shè)備和管道的維護相結(jié)合。

根據(jù)原燃料化工部規(guī)定的煉油廠設(shè)備維修規(guī)定，煉油廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質(zhì)溫度低于550℃高、中、低壓閥門的維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三類。

各類維修項目包括：

小修:清洗油嘴、油杯、更換填料、清洗閥桿及其螺紋、清除閥內(nèi)雜物、擰緊更換螺栓、配備手輪等。 中修：包括小修工程、解體清洗零件、閥體修補、研磨密封、矯直閥桿等。 大修：包括中修工程、更換閥桿、修理支架、更換彈簧和密封件等。

室內(nèi)修理的閥門一般為中小型修理，但墊片也應(yīng)拆卸、檢查和更換。

閥門壓力維護

壓力維護閥是一項復(fù)雜、危險、技術(shù)性強的工作。壓力維護閥除了大膽、謹慎、果斷外，還應(yīng)有嚴格的科學態(tài)度。特別是易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質(zhì)堵漏應(yīng)嚴格按照事先確定的計劃和有關(guān)安全規(guī)定進行。

壓力維修閥門時，應(yīng)注意以下事項：

在維修過程中，應(yīng)嚴格遵守防火、防毒、防爆等相關(guān)安全操作規(guī)程。 處理帶壓閥缺陷前，應(yīng)提出處理方案，經(jīng)安全技術(shù)人員同意，并配合操作人員。在處理閥門缺陷之前，應(yīng)共同研究重要部位的處理，并按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)。 有豐富實踐經(jīng)驗的維修人員應(yīng)處理缺陷，現(xiàn)場人員不宜過多，并有1至2名專門監(jiān)護人。 要有周密的安全措施，有能力應(yīng)對較壞的情況。維修人員和現(xiàn)場人員應(yīng)遵循易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強腐蝕等介質(zhì)的保護措施。還應(yīng)佩戴防毒面具進行有毒、劇毒的閥門維修。 處理閥門缺陷時，應(yīng)設(shè)置安全擋板，并按規(guī)定方案仔細觀察。 擰緊螺紋前，用煤油清洗和滲透銹螺紋，檢查螺栓螺母是否完整；還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時，不要用力擰緊，以免螺栓斷裂。 焊接閥門時，應(yīng)遵守焊接操作規(guī)程。防止金屬過熱和變形，產(chǎn)生新的裂紋。扭縫處有新的泄漏，不宜再扭縫，以免擴大泄漏缺陷。

閥門的裝拆

螺紋連接裝拆

(1) 螺紋連接的防松方法

閥門常用螺母、彈簧墊圈、止動墊圈、開口銷等連接件，防止螺母松動。止動墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法常用于閥桿與關(guān)閉件的連接結(jié)構(gòu)，效果好。

此外，閥門用于防止松動的方法包括騎馬螺釘（騎馬螺釘）固定法和點鉚接法，這兩種方法都用于不經(jīng)常拆卸的場合。點鉚接法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋用洋沖點鉚接兩點或兩點以上，使螺紋相互擠壓變形，達到防止松動的目的。如果上述方法難以解決螺母松動的問題，則可采用粘接法。

(3) 拆卸螺栓的方法

螺栓的拆卸和組裝方法通常與連接形式、損壞和銹度有關(guān)。以下重點是拆卸雙頭螺栓、銹螺栓螺母和斷頭螺栓。

① 拆卸雙頭螺栓的方法

雙螺母的拆卸和組裝方法。拆卸雙頭螺栓時，上扳手擰緊上螺母 在下螺母上，下扳手反時針旋轉(zhuǎn)螺母， 螺栓會擰出來。如果雙頭螺栓為反向螺釘(左旋)，上扳手擰緊螺母，下扳手順時針擰出螺栓；當雙頭螺栓組裝在閥件上時，下扳手按下螺母，上扳手順時針擰緊閥體上的雙頭螺栓。如果雙頭螺栓反向螺釘，下扳手按下螺母，上扳手逆時針旋轉(zhuǎn)上螺母，可擰緊雙頭螺栓。

另一種擰緊雙頭螺栓的方法是用一個特殊的螺母擰緊雙頭螺栓。螺母中的螺紋與雙頭螺栓相同。將雙頭螺栓擰入螺母，擰緊螺釘，然后擰緊螺母，擰緊雙頭螺栓。

② 除銹螺栓螺母的拆卸方法

拆下生銹腐蝕的螺栓和螺母前，用煤油浸泡，找出螺旋方向，然后慢慢松開約1/4，返回原位置；這樣，螺栓可以逐漸擰出幾次。也可以用手錘敲擊螺栓和螺母周圍，松開螺紋，然后松開螺栓(但敲擊時不要打破螺紋)。用敲擊法難以拆卸的螺母，可用噴燈或氧炔焰加熱，使螺母加熱膨脹，快速擰出螺母。對于難拆卸的雙頭螺栓，用煤油浸泡后，可用管鉗夾在中間光桿上擰出。

③ 斷頭螺栓的拆卸方法

螺栓在螺孔中斷裂是拆卸過程中的麻煩。

擰出幾種斷頭螺栓的方法。

銼榫法和管鉗法適用于螺栓外的5個螺栓mm斷頭螺栓上述高度； 點焊擰出法適用于鉆孔小于螺孔的扁鋼，點焊填孔后擰出斷頭螺栓； 方孔楔擰出法適用于螺栓斷在螺孔內(nèi)，方法是先在螺栓中間鉆一個小孔，用方孔錐具敲人小孔，然后擰出； 鉆孔攻絲恢復(fù)法適用于無法取出螺栓的情況。先將螺栓段整平，打樣沖洗后，用比螺紋內(nèi)徑稍小的鉆頭鉆孔，最后按原螺紋進行攻絲。先將螺栓段整平，打樣沖洗后，用比螺紋內(nèi)徑稍小的鉆頭鉆孔，最后按原螺紋進行攻絲。

斷頭螺栓采用上述擰出方法前，應(yīng)采取浸煤油、清除表面油銹等常規(guī)措施（這對點焊的擰出方法尤為重要，否則焊接不牢固）。如有必要，還可在熱塑條件下加熱螺栓周圍，擰出螺栓。斷頭螺栓也可以用化學腐蝕法擰出，生銹腐蝕的螺栓和螺孔可以適當清洗，斷頭螺栓的擰出可以加速(擰出螺栓后用水沖洗螺孔，避免化學腐蝕閥殘留)。

(4) 擰緊螺栓的順序

閥門裝配時，螺栓的擰緊程度和順序直接影響其裝配質(zhì)量。擰緊一般螺栓容易，連接件不松動。但是，如果墊片和填料結(jié)構(gòu)的螺栓擰緊，應(yīng)先有后，對稱均勻，輪流擰緊。擰緊每個螺栓時，應(yīng)檢查法蘭是否傾斜，測量法蘭之間的間隙是否一致，以便糾正。然后對稱輪流擰緊螺栓，擰緊量小，每次約1/4~1/2圈，直至所需預(yù)緊力。特別注意不要擰得太緊，以免壓碎墊片，一般以擰到不漏為準。最后，檢查法蘭間隙，間隙應(yīng)一致并保持在2mm以上。

螺栓擰緊順序見圖所示。

裝配和拆卸鍵連接的方法

鍵連接的形式包括平鍵、滑鍵(導鍵)、斜鍵(楔鍵)、半圓鍵(月牙鍵)和花鍵，圖為鍵連接的組裝形式。

(1) 平鍵

平鍵廣泛應(yīng)用于閥門，其截面形狀為正方形和矩形。在組裝平鍵之前，應(yīng)清潔鍵槽、修剪鍵的邊緣、修剪鍵的尺寸和精度以及銼刀鍵兩端的圓頭。裝配時，鍵的兩側(cè)應(yīng)略有過剩，鍵的頂面應(yīng)與輪轂有間隙，鍵的底面應(yīng)與軸鍵槽的底部接觸。裝配可用手錘輕敲或用鉗子慢慢夾住平鍵，并將其放入軸的鍵槽中。銅片作為裝配墊，以免損壞軸和鍵。

拆下平鍵時，應(yīng)先拆下輪類，可用起子等工具在平鍵兩端撥起，也可用薄銅皮包好平鍵兩側(cè)，用鋼絲鉗或虎鉗夾緊拉出。

(2) 滑鍵

滑動鍵實際上是平鍵的一種特殊形式。它不僅能驅(qū)動輪轂旋轉(zhuǎn)，還能使軸和輪轂相對移動。用于傳動裝置和研磨機上的離合器機構(gòu)?；瑒渔I可組裝在軸或輪轂上?；瑒渔I應(yīng)與組裝好的鍵槽緊密配合，無松動，并用埋頭螺釘固定。滑動鍵與滑動鍵槽兩側(cè)與頂面之間應(yīng)有一定間隙。

除埋頭螺釘外，滑鍵的組裝和拆卸方法與平鍵相同。埋頭螺釘應(yīng)緊固，不得松動，應(yīng)低于滑鍵面。

⑶ 斜鍵

斜鍵類似于平鍵，但頂面為斜面，斜度為1:100，并有拆卸鍵。組裝斜鍵時，應(yīng)清除邊緣，修復(fù)鍵與槽的配合精度；然后將輪轂和軸套對準鍵槽，用斜鍵插入槽中，檢查接觸面，接觸面不小于70%。如果小于70%，應(yīng)刮去并修正。最后，在斜鍵上涂一層白鉛油，將斜鍵放入槽中。斜鍵拆卸工具包括斜鍵拉頭和斜鍵撥頭。

⑷ 半圓鍵

半圓鍵可以在直徑較小的軸和錐形軸上自動調(diào)節(jié)斜度。半圓鍵的組裝和拆卸方法與平鍵相似。

⑸ 花鍵

花鍵像一對內(nèi)外嚙合齒輪，加工精度高，傳遞扭矩大，閥門使用少。

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